Применение бандажированных (композитных) валков в установках чистовых клетей прокатных станов:
Компания ГРИНС выполняет проектирование и изготовление композитных прокатных валков в соответствии с требованиями заказчика. ГРИНС обеспечивает полный цикл разработки и производства прокатных валков – от эскиза до изготовления оснастки и производства. При производстве прокатных валков соблюдаются все этапы технологической разработки, тестирования образцов, контроля качества и анализа прочности готового изделия.
Применение бандажированных (составных) валков позволяет использовать свойства твёрдосплавных колец и обеспечить высокую выработку прокатки при оптимальной себестоимости инструмента.
Использование бандажированных (составных) валков существенно сокращает время на регулировку параметров калибров, снижают трудовые затраты, увеличивают производительность и улучшают качество поверхности.
Для горячей прокатки арматуры и гладкого профиля используется специальная марка твердого сплава YGR60.
Прокатные твердосплавные кольца бандажированных валков крепятся к осям с помощью замково-стопорного устройства с гидравлическими гайками. Замково-стопорное устройство с подкачиванием масла создают давление 100-200 МПа, а гидравлическая гайка создает осевое усилие силой обжатия 500-1500 кН и тем самым закрепляет твердосплавные прокатные кольца на стержнях. Надежное замково-стопорное устройство обеспечивает высокую производительность композитных прокатных колец.
ГРИНС предлагает комплексные решение по разработке, проектированию и реконструкции прокатных валков и прокатных роликов, в том числе выполняет следующие работы:
Проектирование и моделирование валков для сортопрокатного стана производится с помощью профессионального программного обеспечения.
Используя наработанный практический опыт в сортопрокатном производстве, компания ГРИНС Инжиниринг разработала комплексную систему контроля качества производства и готовой продукции. Система включает в себя контроль и отбор на уровне материалов, моделей и опытных образцов, с последюущим операционным контролем при производстве и проведение финальных испытаний готовой продукции. Методика включает в себя контроль всех геометрических размеров готового прокатного валка.
Высокотехнологичное оборудование для проведения контроля материалов и готовой продукции, а также строгое соблюдение режимов испытаний на всех этапах производства, гарантирует стабильно высокое качество поставляемой продукции.
Бандажированные валки изготавливаются на современных предприятиях ведущих мировых производителей. Производство и продукция сертифицированы по международному стандарту ISO9001.
Инжиниринговый центр:
info@grins-engineering.com